服裝廠(chǎng)染整加工用電蒸汽鍋爐能源利用率提高

染整工藝，就是運用染整技術(shù)將我們喜愛(ài)的花色及圖案完美無(wú)缺地再現在白坯上，從而使織物更加富于藝術(shù)氣息。該工藝主要包括生絲及織物的精煉、染色、印花和整理四道加工工序。對服裝進(jìn)行染整加工不僅可以提高產(chǎn)品的附加值，還可以在激烈的市場(chǎng)競爭中獲得新的競爭優(yōu)勢。然而服裝染整卻離不開(kāi)電蒸汽鍋爐的功勞。
染整工業(yè)中的四道工序：精煉、染色、印花和整理都離不開(kāi)蒸汽，而電蒸汽鍋爐作為產(chǎn)生蒸汽的熱源設備，自然是必不可少的。相比傳統購買(mǎi)蒸汽鍋爐方法，絲織印染使用服裝整燙專(zhuān)用電蒸汽鍋爐產(chǎn)生的蒸汽供熱，可以有效減少蒸汽熱源的浪費。
一般，纖維材料經(jīng)過(guò)化學(xué)處理后需要反復水洗烘干，蒸汽熱能消耗量很大，過(guò)程中還會(huì )產(chǎn)生有害物質(zhì)污染空氣和水，所以在印染時(shí)必須設法提高蒸汽利用率、減少污染。印染工藝加工一般以買(mǎi)蒸汽的方式買(mǎi)熱源，但是使用的設備幾乎都不能直接使用剛進(jìn)廠(chǎng)的高壓蒸汽，高價(jià)買(mǎi)來(lái)的蒸汽需要降溫使用，這就會(huì )導致機臺蒸汽不夠用，最終形成了高溫高壓蒸汽不能直接使用與投入到設備蒸汽不夠用的矛盾，無(wú)形之中造成了蒸汽浪費。但如今有了服裝整燙電蒸汽鍋爐情況就大不相同了。
服裝整燙蒸汽鍋爐熱效率高，產(chǎn)氣快，產(chǎn)生的蒸汽純凈衛生，最重要的是該蒸汽鍋爐還設有尾氣回收裝置，大大的提高了蒸汽利用率，將買(mǎi)蒸汽的供熱方式換成電蒸汽鍋爐產(chǎn)生蒸汽用于絲質(zhì)織物印染，進(jìn)口壓力控制器，可根據生產(chǎn)需要調節蒸汽壓力，避免出現上述浪費蒸汽的矛盾，一鍵式全自動(dòng)操作，不會(huì )增加人力耗費。大大的提高了服裝廠(chǎng)的經(jīng)濟效益。