電蒸汽鍋爐煮爐的方法和換熱器安裝

電蒸汽鍋爐開(kāi)端煮爐
1、開(kāi)啟給旱路，向爐內送水，當汽包水位在汽包中心線(xiàn)-150mm時(shí)，中止下水。
2、只保存一只就地雙色水位計，封閉其他水位計。在煮爐時(shí)期嚴禁翻開(kāi)電接點(diǎn)水位計、水位計。
3、翻開(kāi)汽包上的加藥門(mén)，將配制好的磷酸三鈉和氫氧化鈉溶液用漏斗自加藥門(mén)參加汽包內。加完藥品后，沖洗加藥門(mén)及其管路，封閉加藥門(mén)。
4、開(kāi)啟給旱路門(mén)，向爐內送水，控制水位在中心線(xiàn)以上+130mm處中止下水，封閉給旱路。告訴化學(xué)剖析操作人員化驗爐水磷酸根及總堿度值。
5、守舊閥門(mén)通煙氣升壓，當汽包壓力升至0.29～0.39MPa時(shí)，開(kāi)啟換熱器排水門(mén)，并對保存的就地水位計停止沖洗。
6、遲緩升壓至0.4MPa，運轉人員對一切管道、閥門(mén)作片面反省。
7、將壓力堅持在0.4MPa左右煮爐24～36小時(shí)，煮爐時(shí)期按汽包額外蒸發(fā)量的5～10%對空排汽。
8、依據現場(chǎng)確定片面排污一次的排污量及排污工夫，以增強水循環(huán)及藥液的平均，排污時(shí)要緊密監視水位，力圖波動(dòng)，嚴防水循環(huán)被毀壞。要求水位堅持在+30～+60mm之間運轉，運轉人員對溫度、水位及汽壓、收縮指示等表計每2小時(shí)抄表一次。。
9、將壓力遲緩升至0.6MPa時(shí)，控制水位在+60mm以下，堅持壓力8～12小時(shí)，在此時(shí)期每隔1小時(shí)取樣剖析氫氧根及磷酸根各一次。當磷酸根延續三次取樣無(wú)變化后，可開(kāi)啟汽包的的一切排污門(mén)，應用給旱路門(mén)控制汽包進(jìn)水量，采用延續進(jìn)水及放水的方式對汽包停止換水，化驗人員每隔1小時(shí)取樣剖析氫氧根及磷酸根各一次，當爐水堿度到達規則的范圍內(普通≤18mmol/l)時(shí)，可中止換水，完畢煮爐并作好記載。
10、將爐水放凈，開(kāi)啟延續排污門(mén)，應用給旱路門(mén)沖洗汽包。
11、翻開(kāi)汽包、集箱反省煮爐效果。汽包、集箱內應無(wú)雜物，油垢、擦去附著(zhù)物，金屬應無(wú)銹斑。
換熱器裝置
1、換熱器設備裝置前，設備上的油污，泥土等雜物均應肅清潔凈，
2、設備一切開(kāi)孔的維護塞或蓋，在裝置前不得撤除；
3、依照設計圖樣和對設備的管口方位、中心線(xiàn)和重心地位，確認無(wú)誤前方可就位。設備的找正與找平應按根底上的裝置基準線(xiàn)（中心標志、程度標志）對應設備上的基準測點(diǎn)停止調整和測量。設備各支承的底面標高應以根底上的標高基準線(xiàn)為基準。
4、設備裝置前應該核對出廠(chǎng)質(zhì)量闡明書(shū)的次要技術(shù)數據，并對設備停止復測。反省設備壁上的基準圓周線(xiàn)，應與設備主軸線(xiàn)垂直。
2、換熱器設備的找平、找正
2-1、換熱器設備裝置應按根底上的裝置基準線(xiàn)對設備上的基準點(diǎn)停止找正、找平。
2-2、換熱設備找正、找平的測定基準點(diǎn)，應契合下列規則;
2-3、測定設備支架（支座）的底面標高，應以根底標高基準線(xiàn)爲基準；
2-4、測定設備的中心線(xiàn)地位及管口方位，應以根底立體坐標及中心線(xiàn)爲基準；
2-5、測定立式設備的垂直度，應以設備外表上0度、90度或180度、270度的母線(xiàn)爲基準；
2-6、測定臥式設備的程度度，應以設備兩側的中心線(xiàn)為基準。
2-7、設備找平，應采用墊鐵或其他調整件停止，嚴禁采用改動(dòng)地腳螺栓緊固水平的辦法。